Material del electrodo de grafito
Material del electrodo de grafito

Material del electrodo de grafito

Área de aplicación: fundido
Técnica de fabricación: mecanizado
Forma: Cilindro
Artículo: Electrodos de grafito de grado UHP
Diámetro: 100-700 mm
Longitud: 1500-2700 mm
Envíeconsulta

Electrodo de grafito de grado UHP HP de alta calidad

 

 

Artículo

Unidad

Electrodo de grafito

PR

caballos de fuerza

UHP

φ100-φ600

φ100-φ700

φ200-φ500

φ550-φ700

Resistividad

Electrodo

uΩm

7.0-10.0

5.8-6.6

4.8-5.8

4.6-5.8

Pezón

4.0-4.5

3.5-4.0

3.5-4.0

3.5-4.0

Módulo de ruptura

Electrodo

MPA

8.0-10.0

10.0-13.0

10.0-14.0

10.0-14.0

Pezón

19.0-22.0

20.0-23.0

20.0-24.0

22.0-26.0

Módulo de Young

Electrodo

GPa

7.0-9.3

8.0-12.0

9.0-13.0

10.0-14.0

Pezón

12.0-14.0

14.0-16.0

15.0-18.0

16.0-19.0

Densidad aparente

Electrodo

gramos/cm3

1.53-1.56

1.64-1.68

1.68-1.74

1.68-1.74

Pezón

1.70-1.74

1.75-1.80

1.78-1.82

1.78-1.84

CTE
(100-600 grados)

Electrodo

10-6/grado

2.2-2.6

1.6-1.9

1.1-1.4

1.1-1.4

Pezón

2.0-2.5

1.1-1.4

0.9-1.2

0.9-1.2

Ceniza

%

0.5

0.3

0.3

0.3

¿Cuáles son las propiedades clave del material de electrodo de grafito utilizado en la fabricación de acero?

 

El material del electrodo de grafito utilizado en la fabricación de acero es una forma de carbono de alta ingeniería con propiedades específicas que lo hacen ideal para conducir electricidad y soportar las condiciones extremas dentro de los hornos de arco eléctrico (EAF). Las propiedades clave de este material incluyen alta conductividad eléctrica, baja expansión térmica, excelente conductividad térmica, alta resistencia mecánica y resistencia excepcional al choque térmico y la oxidación.
Conductividad eléctrica:
El grafito es un excelente conductor de electricidad, lo cual es esencial para transferir eficientemente altas corrientes desde la fuente de alimentación al arco del horno. La baja resistencia eléctrica minimiza la pérdida de energía en forma de calor dentro del propio electrodo, lo que mejora la eficiencia energética y reduce los costos operativos.
Conductividad térmica:
La alta conductividad térmica permite que el electrodo de grafito distribuya el calor uniformemente a lo largo de su longitud, evitando el sobrecalentamiento localizado y reduciendo el riesgo de tensión térmica o grietas. Esta propiedad es crítica para mantener la integridad estructural del electrodo durante la operación.
Resistencia mecánica:
Los electrodos de grafito deben soportar importantes tensiones mecánicas provocadas por su propio peso, la expansión térmica y las vibraciones del horno. La alta resistencia mecánica garantiza que los electrodos resistan roturas y deformaciones en estas condiciones, lo que contribuye a una vida útil más larga.
Resistencia al choque térmico:
El material debe soportar cambios rápidos de temperatura sin agrietarse ni descascararse. La capacidad inherente del grafito para resistir el choque térmico lo hace muy-adecuado para el entorno dinámico de un EAF, donde las temperaturas pueden fluctuar dramáticamente durante el ciclo de fusión.
Resistencia a la oxidación:
Aunque el grafito se oxida naturalmente a altas temperaturas, los electrodos de alta-calidad a menudo se tratan o fabrican para minimizar las tasas de oxidación, extendiendo su vida útil y manteniendo el rendimiento en atmósferas de hornos ricas en oxígeno-.
Pureza:
El grafito de alta-pureza, normalmente elaborado a partir de coque de petróleo refinado y brea de alquitrán de hulla, garantiza impurezas mínimas que podrían contaminar el acero o afectar el rendimiento del electrodo. Las impurezas también pueden reducir las propiedades eléctricas y térmicas.
Juntas, estas propiedades hacen que el material de electrodo de grafito sea especialmente adecuado para la fabricación de acero, lo que permite una producción eficiente, confiable y de alta-calidad en procesos metalúrgicos modernos.

 

 

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