Electrodos de horno de arco eléctrico 500 mm de diámetro

Parámetros del producto de electrodo de grafito

¿Cuáles son las ventajas de los electrodos de horno de arco eléctrico?

1. La creciente complejidad de las geometrías de moho y la diversificación de las aplicaciones de productos están impulsando la demanda de una mayor precisión de descarga en máquinas de chispa. Las ventajas de los electrodos de horno de arco eléctrico incluyen facilidad de mecanizado, altas tasas de eliminación de EDM y pérdida mínima de grafito. En consecuencia, algunos clientes de Qunji Spark Machine están cambiando de electrodos de cobre a electrodos de grafito. Además, algunos electrodos con formas especializadas no se pueden hacer con cobre, pero el grafito es más fácil de formar. Además, los electrodos de cobre son más pesados, lo que los hace inadecuados para mecanizar electrodos grandes. Estos factores han llevado a algunos clientes de Qunji Spark Machine a optar por electrodos de grafito.

2. Las placas de ánodo de grafito son más fáciles de mecanizar y significativamente más rápido que los electrodos de cobre. Por ejemplo, mecanizar el grafito con técnicas de corte de hierro es 2-3 veces más rápido que mecanizar otros metales y no requiere un procesamiento manual adicional, mientras que los electrodos de cobre requieren una archivos manuales. Del mismo modo, el uso de un centro de mecanizado de grafito de alta velocidad para fabricar electrodos es más rápido y más eficiente, sin generar polvo. Elegir herramientas y grafito con dureza adecuada durante estos procesos puede reducir el desgaste de la herramienta y la rotura del cobre. Comparando específicamente el tiempo de fresado de los electrodos de grafito con electrodos de cobre, el grafito es 67% más rápido. En general, los electrodos de grafito son 58% más rápidos que los electrodos de cobre en EDM. Esto reduce significativamente el tiempo de procesamiento y los costos de fabricación.

3. Las placas de ánodo de grafito difieren de los electrodos de cobre tradicionales en el diseño. Muchas tiendas de moldes generalmente usan diferentes asignaciones para electrodos de cobre y acabado de cobre, mientras que los electrodos de horno de arco eléctrico usan asignaciones casi idénticas. Esto reduce el tiempo CAD/CAM y el mecanizado, y solo por esta razón, puede mejorar significativamente la precisión de la cavidad del moho. Por supuesto, los talleres de moldes que cambian de electrodos de cobre a electrodos de grafito primero deben comprender cómo usar el material de grafito y considerar otros factores relacionados. Algunos clientes de Qunji EDM ahora usan electrodos de grafito para EDM, eliminando la necesidad de pulir la cavidad de moho y el pulido químico al tiempo que logran el acabado superficial deseado. Esto sería imposible con los electrodos de cobre sin aumentar el tiempo y el proceso de pulido. Además, el grafito viene en diferentes grados, y los resultados de mecanizado óptimos solo se pueden lograr utilizando los parámetros de grado y EDM apropiados para aplicaciones específicas. El uso de los mismos parámetros en una máquina EDM de grafito que para los electrodos de cobre inevitablemente dará como resultado resultados decepcionantes. Si se requiere un control estricto del material del electrodo, la placa del ánodo de grafito se puede establecer en un estado no consume (menos del 1% de pérdida) durante la rugitud, mientras que el electrodo de cobre no se usa.