Electrodo de grafito mayorista 200 mm 300 mm 400 mm RP HP UHP Electrodo de grafito para fabricación de acero
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Diámetro nominal (mm) |
Resistividad |
Densidad |
Resistencia a la flexión |
Módulo elástico |
Contenido de cenizas |
Cte |
Carga actual |
Densidad de corriente |
|
300 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
13000-17400 |
17-24 |
|
350 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
17400-24000 |
17-24 |
|
400 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
21000-31000 |
16-24 |
|
450 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
25000-40000 |
15-24 |
|
500 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
30000-48000 |
15-24 |
|
550 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
34000-53000 |
14-22 |
|
600 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
38000-58000 |
13-21 |
|
650 |
6.2 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
41000-65000 |
12-20 |
|
700 |
6.2 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
45000-72000 |
12-19 |
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Correo electrónico: info@zaferroalloy.com
Electrodos de grafito de electrólisis son materiales conductores especializados críticos para grandes procesos electroquímicos de escala -, incluida la fundición de aluminio, la producción alcalina de cloro - y la refinación de magnesio. A diferencia de los electrodos de grafito de propósito general -, los diseñados para la electrólisis deben soportar condiciones extremas: exposición prolongada a electrolitos corrosivos (por ejemplo, criolita fundida en la producción de aluminio), altas densidades de corriente y temperaturas superiores a 950 grados. Su rendimiento afecta directamente la eficiencia energética, la pureza del producto y los costos operativos.
La clave de su funcionalidad es la pureza de material. Electrodos de electrólisis se fabrican típicamente a partir de Ultra - High - Purity Petroleum Coca -Cola (azufre <0.5%) y talla de alquitrán de carbón, con impurezas totales controladas por debajo del 0.1%. Los bajos niveles de impureza evitan la "contaminación" de los productos electrolíticos - Por ejemplo, en la fundición de aluminio, las impurezas de hierro o silicio degradarían las propiedades mecánicas del metal. Además, la alta conductividad eléctrica (resistividad <70 μΩ · m) minimiza la pérdida de energía durante la electrólisis, un factor crítico dado que la producción de aluminio representa ~ 1% del consumo global de electricidad.
La durabilidad mecánica es igualmente vital. Las células de la electrólisis funcionan con el ánodo constante - corriente del cátodo, induciendo el estrés térmico y el desgaste mecánico.
La estructura anisotrópica del grafito - densa en la dirección del flujo de corriente - reduce el agrietamiento bajo ciclo térmico. Los electrodos modernos también cuentan con diseños optimizados, como pre - horneados o self - estructuras de hornear, para extender la vida útil. Por ejemplo, pre - Anodes horneados en fundiciones de aluminio duran 25-30 días, mientras que las formulaciones avanzadas están empujando esto a 40+ días, reduciendo el tiempo de inactividad y los desechos. A medida que emergen las tecnologías de electrólisis verde (p. Ej., Anodes inertes para aluminio), los electrodos de grafito siguen siendo fundamentales, equilibrando el rendimiento con la sostenibilidad.
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