Electrodo EAF para la fabricación de acero
Electrodo EAF para la fabricación de acero

Electrodo EAF para la fabricación de acero

Área de aplicación: oler
Técnica de fabricación: mecanizado
Forma: cilindro
Artículo: electrodos de grafito de grado UHP
Diámetro: 100-700 mm
Longitud: 1500-2700 mm
Envíeconsulta

Electrodo EAF para la fabricación de acero

 

 

Diámetro nominal del electrodo de grafito

Diámetro real del electrodo de grafito

Longitud nominal (mm)

mm

Pulgada

Máx (mm)

Min (mm)

Min. Diámetro de la corteza (mm)

150

6

154

149

146

1500-1800

200

8

205

200

197

1500-1800

250

10

256

251

248

1500-2100

300

12

307

302

299

1500-2100

350

14

357

352

349

1500-2400

400

16

409

403

400

1500-2400

450

18

460

454

451

1500-2400

500

20

511

505

502

1800-2700

550

22

562

556

553

1800-2700

600

24

613

607

604

2100-2700

650

26

663

657

654

2100-2700

700

28

714

708

705

2100-2700

750

30

765

759

756

2400-2700

800

32

816

810

807

2400-2700

Bienvenido a contactarnos para una cita.

Correo electrónico: info@zaferroalloy.com

¿Cómo podemos reducir el consumo de electrodos de grafito (kg/tonelada de acero) durante el proceso de fabricación de acero para controlar los costos?

 

El consumo de electrodos es uno de los principales costos en la fabricación de acero, y la reducción requiere un enfoque múltiple - prolongado:
• Optimización de procesos (más crítico): utilizando la operación de escoria espumada. Al rociar carbono para crear burbujas, el arco está completamente enterrado, protegiendo efectivamente los lados del electrodo de la erosión de oxígeno en el horno (la mayor fuente de desgaste).

• Selección de tecnología: elija electrodos con un recubrimiento de oxidación anti -, que forma una capa protectora en la superficie y ralentiza significativamente la oxidación.

• Operación de precisión: estandarizar la carga para evitar colisiones violentas entre el electrodo y el chatarra fría; Optimice el sistema de fuente de alimentación para reducir los cortos de circuito - y evitar el desgaste anormal, como la rotura del electrodo.

 

Garantía de calidad integral
Como proveedor de confianza, Zhenan proporciona final - a - Control de calidad final, inspección y servicios técnicos durante todo el proceso de producción:

Análisis químico de materia prima

Análisis químico de metal fundido

Prueba de distribución de tamaño de partícula y otras evaluaciones físicas

Análisis químico final antes del envío

Tercera - Inspecciones de la fiesta disponibles a pedido

 

Embalaje y entrega
Para garantizar mejor la seguridad de sus productos, se brindarán servicios de envasado profesional, amigable con el medio ambiente, conveniente y eficiente.

 

 

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