Electrodos de grafito EAF 100-750 mm
Electrodos de grafito EAF 100-750 mm

Electrodos de grafito EAF 100-750 mm

Densidad de amperios: 13-18a/cm
Área de aplicación: electrólisis
Técnica de fabricación: vibración presurizada
Forma: cilindro
Densidad masiva: 1.68-1.74 g/cm3
Grado: UHP HP RP
Envíeconsulta

Parámetros del producto de electrodo de grafito

 

 

Capacidad de carga actual
Diámetro nomina RP HP UHP
Capacidad de carga actual Densidad de corriente Capacidad de carga actual Densidad de corriente Capacidad de carga actual Densidad de corriente
en mm A A/cm2 A A/cm2 A A/cm2
12 300 10000-13000 14-18 13000-17400 17-24 15000-22000 20-30
14 350 13500-18000 14-18 17400-24000 17-24 20000-30000 20-30
16 400 18000-23500 14-18 21000-31000 16-24 25000-40000 19-30
18 450 22000-27000 13-17 25000-40000 15-24 32000-45000 19-27
20 500 25000-32000 13-16 30000-48000 15-24 38000-55000 18-27
22 550 32000-40000 13-16 35000-55000 14-22 42000-64000 17-26
24 600 35000-41000 13-15 41000-61000 14-21 50000-73000 17-25
28 700 39000-48000 10-12 55000-82000 14-21 67000-99000 17-25
32 800 43000-54000 8-10 / / / /

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Correo electrónico: info@zaferroalloy.com

Dirección: Huafu Commercial Center, Distrito de Wenfeng, Ciudad de Anyang, Provincia de Henan, China

 

Los electrodos de grafito EAF (100–750 mm) son herramientas conductivas especializadas diseñadas para prosperar en el entorno duro y de alta energía de los hornos de arco eléctrico, donde son indispensables para derretirse, refinar y mantener acero fundido.

Rol operativo: En EAFS, estos electrodos actúan como los portadores de corriente primarios, con la punta del electrodo descendiendo al horno para formar un arco entre el grafito y el baño de metal. Este arco genera 3.000 grados + calor, suficiente para derretir incluso grandes montones de desecho. Más allá del calentamiento, estabilizan el arco (evitando la extinción durante la carga de desechos) y facilitan las reacciones químicas: por ejemplo, en la desulfuración, la corriente del electrodo induce un campo magnético que agita el baño, mejorando el contacto entre la escoria (contiene CAO) y el acero fundido (rico en S), acelerando la remocal de azufre.

Diseño y ciencia de materiales: El rango de tamaño de 100–750 mm está optimizado para la eficiencia de la EAF: los diámetros más pequeños (100–300 mm) se adaptan a hornos más pequeños (20–50 toneladas) con demandas de energía más bajas, mientras que los electrodos de 500–750 mm son estándar para 100–300 toneladas de EAFS, donde admiten 80–120 KA KA. El coeficiente de expansión térmica baja del grafito (2–4 × 10⁻⁶/ grado) evita que el agrietamiento bajo estrés térmico y su alta pureza (azufre<0.05%) avoids metal contamination. Advanced manufacturing techniques like vacuum impregnation (with phenolic resin) reduce porosity (<12%), enhancing resistance to slag corrosion-a major cause of electrode degradation.

 

 

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