Electrodos de grafito de horno de arco eléctrico para hornos de arco
Electrodos de grafito de horno de arco eléctrico para hornos de arco

Electrodos de grafito de horno de arco eléctrico para hornos de arco

Área de aplicación: oler
Técnica de fabricación: mecanizado
Forma: cilindro
Artículo: electrodos de grafito de grado UHP
Diámetro: 100-700 mm
Longitud: 1500-2700 mm
Envíeconsulta

Parámetros del producto de electrodo de grafito

 

 

Capacidad de carga actual
Diámetro nomina RP HP UHP
Capacidad de carga actual Densidad de corriente Capacidad de carga actual Densidad de corriente Capacidad de carga actual Densidad de corriente
en mm A A/cm2 A A/cm2 A A/cm2
12 300 10000-13000 14-18 13000-17400 17-24 15000-22000 20-30
14 350 13500-18000 14-18 17400-24000 17-24 20000-30000 20-30
16 400 18000-23500 14-18 21000-31000 16-24 25000-40000 19-30
18 450 22000-27000 13-17 25000-40000 15-24 32000-45000 19-27
20 500 25000-32000 13-16 30000-48000 15-24 38000-55000 18-27
22 550 32000-40000 13-16 35000-55000 14-22 42000-64000 17-26
24 600 35000-41000 13-15 41000-61000 14-21 50000-73000 17-25
28 700 39000-48000 10-12 55000-82000 14-21 67000-99000 17-25
32 800 43000-54000 8-10 / / / /

Bienvenido a contactarnos para una cita.

Correo electrónico: info@zaferroalloy.com

Dirección: Huafu Commercial Center, Distrito de Wenfeng, Ciudad de Anyang, Provincia de Henan, China

 

Los electrodos de grafito de horno de arco eléctrico (EAF) son herramientas conductivas especializadas diseñadas para prosperar en el entorno de alta energía y alto estrés de la EAFS, donde son la columna vertebral de la fusión, la refinación y el control de temperatura. Estos electrodos no son simplemente conductores, sino participantes activos en el proceso metalúrgico, diseñados para maximizar la eficiencia y la calidad del producto.

 

Roles funcionales en EAFS

Generación de arco: La punta de grafito, colocada a 30–50 cm por encima del lecho de chatarra, inicia un arco que derrite la carga. Para EAFs grandes (200+ toneladas), los electrodos de 600–750 mm manejan 80–120 corrientes de KA, asegurando la fusión rápida (tiempos de toque a toque<60 minutes).

Gestión del calor: La conductividad térmica de Graphite previene el sobrecalentamiento localizado (que erosiona la punta) y las manchas frías (que lentamente se fusión). Los diseños cónicos (1–2 grados) garantizan una propagación de corriente uniforme, crítica para temperaturas de baño uniformes (1.550-1,650 grados).

Interacción con escoria: El flujo de corriente induce corrientes deult en el baño fundido, mejorando la mezcla entre el acero y la escoria. Esto acelera la desulfuración (s<0.005%) and deoxidation (C reacts with O), improving steel purity.

 

Especificaciones técnicas

Correlación de tamaño: 100–200 mm (10–30 ka, EAFS de laboratorio); 300–500 mm (30–80 ka, EAFS de tamaño mediano); 500–750 mm (80–120 ka, meg-hears).

Proceso de fabricación: Los electrodos verdes (polvo de grafito + aglutinante) están extruidos, horneados (1,000–1,200 grados para curar aglutinantes) y grafitizados (2,500–3,000 grados para mejorar la cristalinidad). La presión isostática garantiza la densidad uniforme (1.65–1.75 g/cm³) y la resistencia.

 

 

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