Parámetros del producto de electrodo de grafito
| Diámetro nomina | RP | HP | UHP | ||||
| Capacidad de carga actual | Densidad de corriente | Capacidad de carga actual | Densidad de corriente | Capacidad de carga actual | Densidad de corriente | ||
| en | mm | A | A/cm2 | A | A/cm2 | A | A/cm2 |
| 12 | 300 | 10000-13000 | 14-18 | 13000-17400 | 17-24 | 15000-22000 | 20-30 |
| 14 | 350 | 13500-18000 | 14-18 | 17400-24000 | 17-24 | 20000-30000 | 20-30 |
| 16 | 400 | 18000-23500 | 14-18 | 21000-31000 | 16-24 | 25000-40000 | 19-30 |
| 18 | 450 | 22000-27000 | 13-17 | 25000-40000 | 15-24 | 32000-45000 | 19-27 |
| 20 | 500 | 25000-32000 | 13-16 | 30000-48000 | 15-24 | 38000-55000 | 18-27 |
| 22 | 550 | 32000-40000 | 13-16 | 35000-55000 | 14-22 | 42000-64000 | 17-26 |
| 24 | 600 | 35000-41000 | 13-15 | 41000-61000 | 14-21 | 50000-73000 | 17-25 |
| 28 | 700 | 39000-48000 | 10-12 | 55000-82000 | 14-21 | 67000-99000 | 17-25 |
| 32 | 800 | 43000-54000 | 8-10 | / | / | / | / |
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Los electrodos fabricados a partir de grafito ("grafito" en francés, lo que significa "hecho de grafito") son componentes indispensables en hornos de arco eléctrico (EAFS), que sirven como medio primario para transmitir energía eléctrica de alta americana a una energía térmica intensa. Estos electrodos están diseñados para resistir las condiciones extremas de las temperaturas que incluyen las operaciones de la EAF que exceden los 3.000 grados, corrientes de hasta 120 ka y el estrés mecánico por el manejo de chatarra, al tiempo que permite la fabricación de acero eficiente a través de la generación de arcos, distribución de calor y reacciones metalúrgicas.
Usos centrales en hornos de arco
Los electrodos de grafito en la EAF realizan tres funciones críticas:
Iniciación y mantenimiento de ARC: La punta de grafito, bajada en el horno, inicia un arco eléctrico (plasma ionizado) entre sí mismo y la carga de metal (chatarra, DRI o metal caliente). Este arco genera 3.000 grados + calor, derritiendo las cargas de desecho de 50–300 toneladas en 40–90 minutos. Para EAFs grandes (200+ toneladas), los electrodos de 600–750 mm mantienen arcos estables a pesar de los volúmenes masivos de chatarra.
Transferencia de calor y regulación del baño: La alta conductividad térmica de Graphite (110–150 w/m · k) distribuye el calor de manera uniforme a través del baño fundido, evitando las manchas frías y la fusión acelerada. Los perfiles cónicos (ángulos de 1–2 grados) optimizan la distribución de corriente, minimizan la erosión de la punta y el desperdicio de energía.
Reacciones metalúrgicas: El flujo de corriente induce agitación electromagnética, mejorando la mezcla entre el acero fundido y la escoria. Esto acelera reacciones clave como la desulfuración (CAO en escoria reacciona con S en acero), desfosforización y eliminación de inclusión, crítico para producir acero de alta calidad.
Características de material y diseño
Pureza de grafito: High-purity graphite (carbon content >99.5%, Ash<0.5%) ensures low resistivity (15–25 μΩ·m) and minimal metal contamination.
Resistencia mecánica: Compressive strength >70 MPa and flexural strength >25 pesos de apilamiento de resistencia de MPa (hasta 6 electrodos, 3 metros de largo) y estrés inducido por ARC.
Estabilidad térmica: Baja expansión térmica (2–4 × 10⁻⁶/ grado) previene la distorsión dimensional bajo rápidos ciclos de calentamiento/ enfriamiento, extendiendo la vida útil del servicio.
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